Beschreibung

Technische Parameter

Yuanxian High-tech Material Trading (Tianjin) Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Drehbohrmaschinen-dreiflügeligen Kernrohren in China. Wir bieten fortschrittliche Materialien aus China zu niedrigen Preisen. Willkommen beim Großhandel mit CE-geprüften Drehbohrmaschinen-dreiflügeligem Kernrohr aus unserer Fabrik. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderten Service und kostenlose Muster.

Drehbohrwerkzeuge

Produkteinführung

Material	- Erdbohrer: Ideal für Ton-, Schluff- und Sandschichten. Für unterschiedliche Formationshärten stehen Einzel- oder Doppelhelix-Designs zur Verfügung. - Bohrschaufeln: Geeignet für Sandschichten, Kies und stark verwittertes Gestein. Beinhaltet Sandeimer und in Stein-eingebettete Eimer.
Anforderungen erfüllen	Je nach Ihren Anforderungen usw.
Spezifikationen	Wir bieten Produkte mit Durchmessern von 600 mm bis 3000 mm an und unterstützen die individuelle Anpassung.
Logo & Verpackung	Als Ihre Anforderungen.
Andere verwandte Produkte	Hydraulischer Membranwandgreifer, Geräte für den Gehäusebau, Drehbohrmeißel, Schneckenbohrer mit kontinuierlichem Förderer, Cermet-Stäbe usw.

Produktspezifikation

Kernrohr mit drei Flügeln

Hauptanwendung: Felsbrocken, Festigkeit bis mittlerer Fels

1 600KB

Durchmesser/ mm	Eimer/ mm	Höhe/ mm	Schaufelhöhe (H1)	Schaufeldicke (t1)	Schneidplattenstärke (T2)	Anzahl der Geschosszähne
Φ1500	1420	1720	1300	20	16	28
Φ1800	1720	1720	1300	25	20	28
Φ2000	1920	1720	1300	25	20	28
Φ2200	2120	1720	1300	25	20	28
Φ2500	2420	1720	1300	25	20	28
Φ3000	2920	1720	1300	25	20	28

Einfach-Schnitt / Doppel-Schnitt-Gesteinsbohrlöffel

Hauptanwendung: Dichter Sand, Kies und mittelstarkes bis schwaches/festes Gestein.

Durchmesser/ mm	Eimer/ mm	Höhe/ mm	Schaufelhöhe/ mm	Schaufeldicke/ mm	Grundplattendicke/ mm	Schnittplattenstärke/mm	Anzahl der flachen Zähne
Φ600	540	2000	1200	14	40	50	5/ 12
Φ800	700	2000	1200	14	40	50	7/ 14
Φ1000	900	2000	1200	16	40	50	9/ 20
Φ1200	1100	2000	1200	16	40	50	10/ 21
Φ1500	1400	2000	1200	16	40	50	14/ 24
Φ1800	1700	1800	1000	20	50	50	16/ 28
Φ2000	1900	1600	800	20	50	50	17/ 32
Φ2200	2100	1600	800	20	50	50	18/ 34
Φ2500	2400	1500	700	20	50	50	20/ 38
Φ3000	2900	1500	700	20	50	50	23/ 44

Einzelner-flacher Bohrlöffel mit Boden

Hauptanwendung: Lehm- und elastische Schlammböden.

Durchmesser/ mm	Eimer/ mm	Höhe/ mm	Schaufelhöhe/ mm	Schaufeldicke/ mm	Grundplattendicke/ mm	Schnittplattenstärke/mm	Anzahl der flachen Zähne
Φ600	540	2000	1200	14	40	50	4
Φ800	700	2000	1200	14	40	50	4
Φ1000	900	2000	1200	16	40	50	6
Φ1200	1100	2000	1200	16	40	50	7
Φ1500	1400	2000	1200	16	40	50	9
Φ1800	1700	1800	1000	20	50	50	11
Φ2000	1900	1600	800	20	50	50	13
Φ2200	2100	1600	800	20	50	50	15
Φ2500	2400	1500	700	20	50	50	18
Φ3000	2900	1500	700	20	50	50	21

Bohreimer reinigen

Hauptanwendung: Reinigung des Bohrlochbodens.

Durchmesser/ mm	Eimer/ mm	Höhe/ mm	Schaufelhöhe/ mm	Schaufeldicke/ mm	Grundplattendicke/ mm	Schnittplattenstärke/mm
Φ600	540	2000	1200	14	40	50
Φ800	700	2000	1200	14	40	50
Φ1000	900	2000	1200	16	40	50
Φ1200	1100	2000	1200	16	40	50
Φ1500	1400	2000	1200	16	40	50
Φ1800	1700	1800	1000	20	50	50
Φ2000	1900	1600	800	20	50	50
Φ2200	2100	1600	800	20	50	50
Φ2500	2400	1500	700	20	50	50
Φ3000	2900	1500	700	20	50	50

Eimer mit Schneckenboden

Hauptanwendung: Kies.

Durchmesser/ mm	Eimer/ mm	Höhe/ mm	Schaufelhöhe/ mm	Schaufeldicke/ mm	Grundplattendicke/ mm	Schnittplattenstärke/mm	Anzahl der Geschosszähne
Φ1000	900	2000	1200	16	40	50	15
Φ1200	1100	2000	1200	16	40	50	17
Φ1500	1400	2000	1200	16	40	50	20
Φ1800	1700	1800	1000	20	50	50	23
Φ2000	1900	1600	800	20	50	50	25
Φ2200	2100	1600	800	20	50	50	28
Φ2500	2400	1500	700	20	50	50	31
Φ3000	2900	1500	700	20	50	50	37

Eimer mit Kegelboden

Hauptanwendung: Tonstein, Sandstein, Kies.

Durchmesser/ mm	Eimer/ mm	Höhe/ mm	Schaufelhöhe/ mm	Schaufeldicke/ mm	Grundplattendicke/ mm	Schnittplattenstärke/mm	Anzahl der Geschosszähne
Φ1000	900	2000	1200	16	40	50	15
Φ1200	1100	2000	1200	16	40	50	17
Φ1500	1400	2000	1200	16	40	50	20
Φ1800	1700	1800	1000	20	50	50	23
Φ2000	1900	1600	800	20	50	50	25
Φ2200	2100	1600	800	20	50	50	28
Φ2500	2400	1500	700	20	50	50	31
Φ3000	2900	1500	700	20	50	50	37

Konischer Bohrlöffel

Hauptanwendung: Lehm- und elastische Schlammböden.

Durchmesser/ mm	Eimer/ mm	Höhe/ mm	Schaufelhöhe/ mm	Schaufeldicke/ mm	Schnittplattenstärke/mm	Anzahl der flachen Zähne
Φ600	540	2000	1200	14	50	4
Φ800	700	2000	1200	14	50	4
Φ1000	900	2000	1200	16	50	6
Φ1200	1100	2000	1200	16	50	7
Φ1500	1400	2000	1200	16	50	9
Φ1800	1700	1800	1000	20	50	11
Φ2000	1900	1600	800	20	50	13
Φ2200	2100	1600	800	20	50	15
Φ2500	2400	1500	700	20	50	18
Φ3000	2900	1500	700	20	50	21

Muschelbohreimer (Erde)

Hauptanwendung: Boden, Tonstein, Sandstein, Ton.

Durchmesser/ mm	Eimer/ mm	Höhe/ mm	Schaufelhöhe/ mm	Schaufeldicke/ mm	Schnittplattenstärke/mm	Anzahl der flachen Zähne
Φ600	540	2000	1200	25/ 40	50	4
Φ800	700	2000	1200	30/ 40	50	6
Φ1000	900	2000	1200	30/ 40	50	7
Φ1200	1100	2000	1200	30/ 40	50	9
Φ1500	1400	2000	1200	30/ 40	50	10

Muschelbohreimer (Stein)

Hauptanwendung: Kies, Geröll und mittleres Mantelgestein.

Durchmesser/ mm	Eimer/ mm	Höhe/ mm	Schaufelhöhe/ mm	Schaufeldicke/ mm	Schnittplattenstärke/mm	Flache Zähne NR.
Φ600	520	2000	1200	25/ 40	50	8
Φ800	680	2000	1200	30/ 40	50	10
Φ1000	880	2000	1200	30/ 40	50	12
Φ1200	1050	2000	1200	30/ 40	50	15
Φ1500	1360	2000	1200	30/ 40	50	22

Eimer mit Kegelboden

Hauptanwendung: Kies, Geröll und mittleres Mantelgestein.

Durchmesser/ mm	Eimer/ mm	Höhe/ mm	Schaufelhöhe/ mm	Schaufeldicke/ mm	Geringere Dicke/mm	Schnittplattenstärke/mm	Flache Zähne NR.
Φ600	540	2000	1200	16	30	50	8
Φ800	700	2000	1200	16	30	50	10
Φ1000	900	2000	1200	16	30	50	12
Φ1200	1100	2000	1200	16	30	50	15
Φ1500	1400	2000	1200	16	40	50	22

Kernrohr mit Bullet-Zähnen

Hauptanwendung: Kies, Geröll und mittleres Mantelgestein.

Durchmesser/ mm	Eimer/ mm	Höhe/ mm	Schaufelhöhe/ mm	Obere Dicke/mm	Untere Dicke/mm	Anzahl der Geschosszähne
Φ600	520	1620	1200	16	40	8
Φ800	720	1620	1200	16	40	8
Φ1000	920	1620	1200	16	40	12
Φ1200	1120	1620	1200	16	40	12
Φ1500	1420	1620	1200	16	40	16
Φ1800	1720	1620	1200	20	40	20
Φ2000	1920	1620	1200	20	40	24
Φ2200	2120	1620	1200	20	40	24
Φ2500	2420	1620	1200	20	40	28
Φ3000	2920	1620	1200	20	40	32

Kernrohr mit Rollenbohrkrone

Hauptanwendung: Gesteinshärte über 40 MPa, Sandstein, Fels und Granit.

Durchmesser/ mm	Eimer/ mm	Höhe/ mm	Schaufelhöhe/ mm	Obere Dicke/mm	Untere Dicke/mm	Anzahl der Geschosszähne
Φ600	500	1700	1200	16	40	4
Φ800	700	1700	1200	16	40	6
Φ1000	900	1700	1200	16	40	8
Φ1200	1100	1700	1200	16	40	10
Φ1500	1400	1700	1200	16	40	12
Φ1800	1700	1700	1200	20	40	14
Φ2000	1900	1700	1200	20	40	16
Φ2200	2100	1700	1200	20	40	18
Φ2500	2400	1700	1200	20	40	20
Φ3000	2900	1700	1200	20	40	22

Kernrohr im Greifstil

Hauptanwendung: Kies, Felsbrocken.

Durchmesser/ mm	Eimer/ mm	Höhe/ mm	Schaufelhöhe/ mm	Obere Dicke/mm	Untere Dicke/mm	Anzahl der Geschosszähne
Φ800	720	1950	1550	25	40	8
Φ1000	920	1950	1550	25	40	12
Φ1200	1120	1950	1550	25	40	12
Φ1500	1420	1950	1550	25	40	16
Φ1800	1720	1950	1550	25	40	20
Φ2000	1920	1950	1550	25	40	24
Φ2200	2120	1950	1550	25	40	24
Φ2500	2420	1950	1550	25	40	28
Φ3000	2920	1950	1550	25	40	32

Doppelwandiger Kernzylinder

Hauptanwendung: Hinterfüllung, Festigkeit bis mittlerer Fels.

Durchmesser/ mm	Eimer/ mm	Höhe/ mm	Schaufelhöhe/ mm	Schaufeldicke/mm	Untere Dicke/mm	Anzahl der Geschosszähne
Φ1500	1420	2000	1200	16	40	28
Φ1800	1720	2000	1200	20	40	28
Φ2000	1920	2000	1200	20	40	28
Φ2200	2120	2000	1200	20	40	28
Φ2500	2420	2000	1200	20	40	28
Φ3000	2920	2000	1200	20	40	28

Einzelschnitt-Flachschnecke

Hauptanwendung: Weicher bis steifer Schluff und Ton, lockerer bis mitteldichter Sand und Kies.

Durchmesser/ mm	Höhe/ mm	Teilung/ mm	Oberkampfdicke/mm	Untere Kampfstärke/mm	Anzahl der flachen Zähne
Φ600	1850	400	20	30	2
Φ800	1850	400	20	30	2
Φ1000	1850	500	20	30	3
Φ1200	1950	500	20	30	4
Φ1500	1950	500	30	40	5
Φ1800	2550	600	30	40	7
Φ2000	2550	600	30	40	8
Φ2200	2550	600	30	40	9
Φ2500	2550	600	30	40	11

Doppelt geschnittener Felsbohrer

Hauptanwendung: dichter Sand, Kies und mittleres bis schwaches Gestein.

Durchmesser/ mm	Höhe/ mm	Teilung/ mm	Oberkampfdicke/mm	Untere Kampfstärke/mm	Anzahl der Geschosszähne
Φ600	1850	400	20	30	18
Φ800	1850	400	20	30	22
Φ1000	1850	500	20	30	24
Φ1200	1950	500	20	30	26
Φ1500	1950	500	30	40	31
Φ1800	2550	600	30	40	49
Φ2000	2550	600	30	40	57
Φ2200	2550	600	30	40	63
Φ2500	2550	600	30	40	69

Einzelschnitt-Felsbohrer

Hauptanwendung: dichter Sand, Kies und mittleres bis schwaches Gestein.

Durchmesser/ mm	Höhe/ mm	Teilung/ mm	Oberkampfdicke/mm	Untere Kampfstärke/mm	Anzahl der Geschosszähne
Φ600	1850	400	20	30	8
Φ800	1850	400	20	30	10
Φ1000	1850	500	20	30	11
Φ1200	1950	500	20	30	13
Φ1500	1950	500	30	40	17
Φ1800	2550	600	30	40	20
Φ2000	2550	600	30	40	22
Φ2200	2550	600	30	40	24
Φ2500	2550	600	30	40	27

Zweiflügeliges Belling Bit(Rock)

Hauptanwendung: Boden, mittleres Gestein.

Größe	Durchmesser/ mm	Reibdurchmesser/ mm	Höhe/ mm	Ausgeklappte Höhe/mm
KD600	560	1200	1900	1550
KD800	760	1600	2160	1700
KD1000	960	2000	2650	1950
KD1200	1160	2400	3050	2050
KD1500	1460	3000	3600	2600
KD1800	1760	3600	3900	2650
KD2000	1960	4000	4200	2850

Belling Bit mit drei Flügeln (Stein)

Hauptanwendung: Boden, mittlerer Fels.

Größe	Durchmesser/mm	Reibdurchmesser/ mm	Höhe/ mm	Ausgeklappte Höhe/mm
KD600	560	1200	1900	1550
KD800	760	1600	2160	1700
KD1000	960	2000	2650	1950
KD1200	1160	2400	3050	2050
KD1500	1460	3000	3600	2600
KD1800	1760	3600	3900	2650
KD2000	1960	4000	4200	2850

Dreiflügeliges Belling Bit (Erde)

Hauptanwendung: weicher bis steifer Schluffton, lockerer bis mitteldichter Sand und Kies.

Größe	Durchmesser/ mm	Reibdurchmesser/ mm	Höhe/ mm
KD1500	1460	3000	3600
KD1800	1760	3600	3900
KD2000	1960	4000	4200

Dreiflügeliger Belling-Bit (Rollenschneider)

Hauptanwendung: schwaches Gestein, Granit.

Größe	Durchmesser/ mm	Reibdurchmesser/ mm	Höhe/ mm
KD1500	1460	3000	3600
KD1800	1760	3600	3900
KD2000	1960	4000	4200

Air-Lift-Backcycling-Rollenmeißel

Hauptanwendung: mittlerer bis schwacher Fels.

Durchmesser/ mm	Eimer/ mm	Höhe/ mm	Schaufelhöhe/ mm	Schaufeldicke/mm	Walzennummer
Φ800	650	2100	1200	20	6
Φ1000	850	2100	1200	20	6
Φ1200	1050	2400	1500	20	8
Φ1500	1350	2400	1500	25	8
Φ1800	1650	2600	1700	25	10
Φ2000	1850	2600	1700	25	12
Φ2200	2050	2600	1700	25	12
Φ2500	2350	2600	1700	30	14
Φ3000	2850	2600	1700	30	16

Produktdetails

- Hauptstruktur:Hochfeste legierte Stähle wie 42CrMo und 20MnCr5, die durch Schmieden und Wärmebehandlung verarbeitet werden, um hervorragende Festigkeit und Zähigkeit zu gewährleisten.

- Zähne schneiden:Zahnköpfe bestehen aus Hartmetall der YG-Serie (z. B. YG11C) mit einer Härte von mindestens HRA90 und einer Schlagzähigkeit von mindestens 12 J/cm². Die Rollenkegel sind mit Wolframkarbid verstärkt, um eine hervorragende Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.

- Verschleißfestigkeitsbehandlung:Schlüsselkomponenten werden mit verschleißfesten Legierungen oder Nano-{1}Beschichtungen überzogen, um die Lebensdauer zu verlängern und die Häufigkeit des Austauschs zu verringern.

- Strukturkomponenten:Schaufelkörper und spiralförmige Schaufeln verwenden Q345B oder hoch{1}feste, verschleißfeste-Platten, die ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Steifigkeit und leichtem Design gewährleisten.

Flachzähne und Zahnhalter der Serie A von JT

BE Flachzähne und Zahnhalter

Dreikegeliges Gebiss

Rollenmeißel

Vorteile

Kernrohr mit Roller-meißel– Hauptvorteile

1. Überlegene Kernqualität und Erholung

Minimale Kernstörung: Die Doppel--Röhren- (oder drahtgebundene) Konfiguration verfügt über astationäres Innenrohrdas vom rotierenden Außenrohr isoliert bleibt. Dieses Design schützt den extrahierten Kern vor Torsionsverdrehungen, Biegespannungen und Vibrationsstörungen-und bewahrt dienatürliche strukturelle Integritätder Probe.

Genaue geologische Darstellung: In gebrochenem, blättrigem oder verwittertem Hartgestein produziert der Rollenmeißelsaubere, intakte Kernläufemit klar definierten Schichtungsebenen, Bruchausrichtungen und Mineralisierungszonen. Dies ist wichtig für:

Geotechnische Standortuntersuchungen (Dammfundamente, Tunnel, Böschungen)

Mineralexploration und Ressourcenschätzung

Umwelt- und Grundwasserstudien

Höherer Prozentsatz der Kernwiederherstellung: Die sanfte Zerkleinerungswirkung in Kombination mit einer effizienten Spülung minimiert das Auswaschen und die Erosion des KernsKernrückgewinnungsraten liegen konstant über 90–95 %in kompetentem Hardrock.

2. Effiziente Schnittgutentfernung und -kühlung

Optimiertes Spülanschlussdesign: Strategisch positionierte Flüssigkeitsdüsen liefern Hochgeschwindigkeits-Bohrmedien (Wasser, Schlamm oder Luftnebel).direkt zur Schnittfläche, Gewährleistung:

Sofortiger Abtransport des Schnittguts-Verhinderung des Nachschleifens, das eine Hauptursache für vorzeitigen Meißelverschleiß ist

Effektive Wärmeableitung-Reduziert die thermische Belastung von Hartmetalleinsätzen und Rollenlagern und verlängert dadurch die Lebensdauer

Saubereres Bohrloch: Durch die effiziente Spanentfernung bleibt das Bohrloch sauber und frei von Schmutzansammlungen, wodurch das Risiko eines Rohrsteckens verringert und die Bohrlochstabilität verbessert wird-besonders bei anschwellenden oder reaktiven Formationen.

Geringerer Flüssigkeitsverbrauch: Die effiziente Schneidwirkung des Rollenbohrers erfordertweniger hydraulische Energiezur Lochreinigung im Vergleich zu Diamantbohrern, wodurch Pumpkosten und Flüssigkeitsverbrauch reduziert werden.

3. Geringeres Drehmoment und Torsionsspannung

Optimierte Rollbewegung: Die rotierenden Rollenkegel wandeln eine hohe Axiallast in eine umRoll-/Quetschkraftanstatt Scherung zu ziehen. Dadurch wird das zum Drehen des Bohrstrangs erforderliche Drehmoment erheblich reduziert und das Risiko minimiertStangenverdrehung-ausoderFadenermüdung-häufige Fehler in tiefen und abweichenden Bohrlöchern.

Schutz für Bohrstrangkomponenten: Reduzierte Torsionsvibrationen verlängern die Lebensdauer von Bohrstangen, Drehgelenken und Ober{0}}Antriebssystemen, senken die Wartungskosten und verbessern die Gesamtsicherheit der Bohranlage.

Reibungsloserer Betrieb: Die Rollbewegung erzeugtweniger Stick-{0}}Slip-Vibrationenim Vergleich zu festen-Fräsern, was zu einer gleichmäßigeren, stabileren Bohrdynamik führt-ein entscheidender Vorteil beim Bohren durch stark zerklüftete oder heterogene Gesteinsmassen.

V19 Flachzähne und Zahnhalter

H22-Geschosszähne und Zahnhalter

Flachzähne und Zahnhalter der JT B-Serie

Produktionsanwendungen

Mineralienexploration und Bergbau
Das Rollenbohrkronen-Kernrohr ist das branchenweit bevorzugte Werkzeug für die Mineralexploration in Hartgestein-, bei der die Gewinnung qualitativ hochwertiger, ungestörter Kernproben für die Ressourcenschätzung und Minenplanung von entscheidender Bedeutung ist.

Spezifische Anwendung	Warum Roller-Bit Excels
Gold- und Basismetallexploration	Durchdringt Wirtsgesteine mit Quarzadern (Granit, Grünstein, Schiefer) mit minimalem Kernverlust und bewahrt sichtbare Mineralisierungs- und Alterationszonen für eine genaue Analysekorrelation.
Eisenerz und harter Hämatit	Bewältigt abrasive, hochdichte Eisenformationen (BIFs) mit UCS oft über 60 MPa und liefert intakte Läufe, die die Gehaltsgrenzen genau widerspiegeln.
Seltene Erden und Hartgestein-Lithium	Bohrt effektiv durch Pegmatite und spodumenhaltige Granite, wo herkömmliche Bohrer aufgrund des hohen Quarz- und Feldspatgehalts einem schnellen Verschleiß unterliegen.
Deep Exploration Drilling (>500m)	Die längere Lebensdauer des Bohrers reduziert die Auslösehäufigkeit, ein entscheidender Vorteil bei tiefen Bohrlöchern, wo jede Hin- und Rückfahrt 4 bis 8 Stunden Bohrzeit in Anspruch nehmen kann.

Zertifikat

Unsere vorgespannten Verankerungen verfügen über CE-, SGS- und ISO-Zertifikate.

Verpackung und Lieferung

Verpackung:Als Ihre Anforderungen.

Wir unterstützen maßgeschneiderte Pakete:

1) Alle Produkte werden seetüchtig verpackt.
2) Die speziellen Verpackungsanforderungen des Kunden können erfüllt werden.
3) Luftfracht; Seefracht und LKW-Fracht sind verfügbar.

FAQ

1. Wie lange ist Ihre Lieferzeit?

Wir bieten eine schnelle Lieferung: Lagerartikel werden in 7–15 Tagen versandt, während kundenspezifische Bestellungen abhängig von Ihrer spezifischen Menge in der Regel 15–30 Werktage dauern.

2. Wie garantieren Sie die Produktqualität?

Die Qualität wird durch Mill Test Certificates (MTC) überprüft, die jeder Lieferung beiliegen, und wir unterstützen Inspektionen durch Dritte -zu Ihrer Sicherheit.

3. Gibt es versteckte Kosten?

Nein. Unsere Angebote sind transparent und alles-umfassend, sodass Ihnen keine unerwarteten oder zusätzlichen Gebühren entstehen.

4. Stellen Sie Muster zur Verfügung?

Ja, wir stellen Muster gegen eine geringe Gebühr von 1 $ zur Verfügung; Sie müssen lediglich die Frachtkosten übernehmen, um unsere Qualität aus erster Hand beurteilen zu können.

5. Welche Zahlungsbedingungen akzeptieren Sie?

Wir akzeptieren T/T auf Sicht und L/C sowie Bargeld und Western Union. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie alternative Arrangements benötigen.

6. Was ist Ihr MOQ?

Unser Standard-MOQ beträgt normalerweise einen Container, wir bieten jedoch Flexibilität für bestimmte Artikel; Bitte kontaktieren Sie uns, um Ihre Anforderungen zu besprechen.

7. Können Sie nach meiner Zeichnung produzieren?

Absolut. Wir sind auf OEM- und kundenspezifische Fertigung spezialisiert und unser Ingenieurteam kann anhand Ihrer Zeichnungen genaue Spezifikationen erstellen.

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